高频振动脱水筛源头直供厂家「在线咨询」

高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料，你了解么

1、钾长石矿的应用，用于球磨后的脱水。

在非金属矿钾长石的生产中，工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离，但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高，不能干堆。总而言之二手脱水筛的存在对于部分企业来说是有利的，但是若是一家企业长期依赖于二手市场并不是一种长久之计。后来经过考察和实验后，选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机，成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%，从而达到干堆效果，此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出，使成品回收率增加，高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。

2、重晶石矿的应用，用于螺旋分离机后的二次选矿。

在重晶石的选矿中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开，用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。不得不说现在的脱水筛经历了一个从无到有的过程，这个过程中不少老一辈的工程师付出了很多。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。

3、洗砂行业的应用，用于搅拌机后的渣水分离。

生产线进行设备更新，在搅拌机后加装高频脱水筛，先将砂子和水进搅拌机进行搅拌，再进高频脱水筛，将砂子和泥水分离，将洗净的砂子选出，泥水沉降后水再循环使用，砂子也达到了建筑厂家的要求，经济效益立马产生。

4、钒矿的应用，用于压滤机前的渣水分离。

因钒矿堆积密度大，颗粒大，强酸性，使用压滤机型号大，***高，生产运行中能耗大，磨损快，腐蚀快，滤布使用寿命短。技术的革新和研发一直都是创锦机械在行业中屹立不倒、蓬勃发展的重要支柱。技改时，在压滤机前加装高频脱水筛，先用高频脱水筛排出约70%的钒矿，剩下小部分钒矿再用压滤机压饼处理。工艺改进后，压虑机的负荷明显减少，使用压虑机的面积减少，滤布使用寿命延长，使压滤机运行成本降低，人工费用降低。

5、洗煤厂的应用。

洗煤工艺中，需要加水把原煤上的煤泥和土洗净，再把洗净的煤和泥水分离，使用高频脱水筛可连续排出洗净的成品煤，使成品煤和泥水自动分离，可连续生产运行。

哪些原因让人们纷纷选择脱水筛

脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。1、机型的选择选购振动脱水筛，首先要看机型是否适合自己砂场的洗砂工作，这主要要看砂场的产量需求和物料的含水量。对于正在使用和即将使用脱水筛的用户来说，您选择脱水筛的理由是什么呢？脱水筛的优势体现在哪里呢？

1、结构紧凑，整机刚度与各部强度大；　　

2、相对体积小，单位面积处理能力大，便于系统工艺布置；　　

3、相对耗能少，脱水率高；　　

4、筛面结构与类型模块化设计，更换方便；　　

5、安装与调试方便，运行可靠，操作维修简便。　　

这五个优点是人们选择脱水筛的重要原因，或许还有其他方面的原因，但是它肯定有过人之处，不然不会成为人们选择标准，如果想要了解更多脱水筛的资讯，可以拨打我们的服务***！

为何振动脱水筛要选用橡胶弹簧

1、橡胶的弹性系数远比金属的小，且随硬度的改动在较大的范围内改动，所以改动橡胶硬度，能够使弹簧取得不一样的刚度，即同一形状的橡胶弹簧，其刚度也能够在范围内选择。因此改动弹簧的内部布局（改动其中间孔的尺度等），也能够改动弹簧的刚度。

2、橡胶弹簧三个方向的刚度，可根据实际需要进行描绘。此外橡胶弹簧也能够一起接受剪切变形和紧缩变形。

3、橡胶弹簧的内摩擦阻尼比金属弹簧大得多，因此橡胶弹簧振动筛机发动泊车经过共振区时，呈现的振幅比螺旋弹簧振动筛机要小得多，所以选用橡胶弹簧的近共振振动机，其振幅比较稳定，但耗能比金属弹簧要大。

4、橡胶弹簧传递声响的阻力比金属弹簧大的多，所以隔音比较好，工作时间噪音小！

别看橡胶弹簧下，它直接影响整机的运行情况、使用寿命以及脱水状态的好坏！